Volledig automatische productielijn voor het vullen van poeders, vloeistoffen, korrels, tabletten, pillen, 20 tot 80 blikjes/min.
Processtroom:
Manually pour materials into the storage hopper of the elevator → Empty cans are placed in the can sorting turntable → Easy to pull caps are placed in the lower cover slot of the can sealing machine → Can caps are placed in the storage cover slot of the lid sorting and capping machine → Non drying labels (including installation of heat transfer printing and coding machine ribbon) → Automatic can sorting → Z-type climbing elevator (for sediment and iron removal) → Combined scale measurement → Collecting hopper (for unqualified removal) → Positioning and unloading of empty bottles (while vibrating the bottle bottom) --Manually weigh and load the cans on the second side of the conveyor (if necessary) - Online weight sorting scale (including unqualified removal) - Can sealing machine detects the cans - Automatic easy to pull down lid - Automatic capping and sealing - Rotary capping machine detects the cans - Automatic capping - Automatic capping - Labeling machine detects the cans - Labeling and coding - Manual packing - END
LP-1200 tank inlaat draaitafel (304 roestvrij staal)
Toepassingsgebied: wordt gebruikt voor automatische toevoer van ronde flessen.
Werkingsbeginsel: De materialen worden handmatig toegevoegd aan de draaitafel voor de opslag van de fles.De materialen in de opslag fles magazijn zal automatisch kwantitatief worden gevoed aan de draaitafel bij de ingestelde snelheid. De draaitafel draait om de flessen volgens de vereisten te sorteren, en sensoren worden gebruikt voor real-time monitoring feedback.en de flessen worden automatisch geleverd als ze kort zijn, waarbij de vereisten voor volledige automatisering van de werking worden bereikt.
Hoofdkenmerken:
De lineaire structuur is eenvoudig, gemakkelijk te installeren en onderhouden.
Compacte en redelijke structuur, eenvoudig uiterlijk en gemakkelijke bediening;
Voldoen aan automatiseringsvereisten zonder handmatige levering van flessen;
Nadat de flessen door het transportmechanisme en het flesbeheermechanisme zijn georganiseerd, gaan ze rechtop, compact en ordelijk het volgende proces in.
Technische parameters:
Diameter van de draaitafel: Φ 1000 mm
Capaciteit van de blikken: ≤ 60 blikken/minute
Hoogte van de transportband (van de grond naar de transportband): 850 mm
Stroomvoorziening: AC 220V/50HZ, 400W
Totaal gewicht: 80 kg
Omtrek: 1100 * 1100 * 1050 mm
TB-P-30 droogmiddelvoedingsmachine (driezijdig afdichten)
Toepassingsgebied: wordt gebruikt voor automatische afgifte van deoxiderende middelen in rollenverpakkingen.
Werkingsbeginsel: de spoel met deoxider wordt handmatig in het losstaande rack geladen en het installatieschema van het droogmiddel wordt in de snijpositie ingedrukt.de apparatuur is in standby-modusBij ontvangst van een signaal van de vervoerder dat een lege fles komt, snijdt de voedingsmachine een pakket ontdooier en laat het in een lege fles vallen, met het volgende lege flessignaal.het bereiken van een volledig geautomatiseerd proces van het voeden van het droogmiddel.
Hoofdkenmerken:
1) Eenvoudige structuur, gemakkelijke installatie en onderhoud.
2) Eenvoudig uiterlijk en eenvoudige bediening;
3) Voldoen aan de automatiseringsvereisten zonder handmatige afgifte van droogmiddelen;
4) Wanneer de fles door de inductie-schakelaar gaat, snijdt het snijmechanisme automatisch een pakket ontoxidant en laat het in een lege fles vallen.
Technische parameters:
1) Aanneming van PLC-besturing met automatische opsporing van kleurcode-positiefunctie
2) Verpakkingscapaciteit: ≤ 100 zakken/minute
3) Hoogte van de transportband (van de grond naar de transportband): 850 mm
4) Aanpassing van de verpakkingsgrootte (maximaal): 80 (W) x 130 (L) x 30 (H)
5) Verpakkingsvorm: driezijdige verzegelde zak
6) Maximale zakbreedte: XX mm ()
7) Maximale diameter van de spoel: ≤ 300 mm
8) Inwendige diameter van de papierkern: XX mm
9) Leveringswijze: roestvrijstalen roltraject
10) Pakketleveringsdrijvingsmethode: gesloten-lusregeling met stappenmotor
11) Metode voor het detecteren van de snijpositie van het pakket: foto-elektrische schakelaar of dikte detectie
12) Snijmethode: platte mond
13) Gasverbruik van de gasbron: 6 kg, 0,2 m3/min
14) Stroomvoorziening: AC 220V/50HZ, 400W
CST-1.8L-2400 Z-type emmerlift
Toepassingsgebied: wordt gebruikt om kleine deeltjes, vlokken en materialenblokken op een gecombineerde schaal te tillen, waardoor arbeidskrachten worden bespaard en materialen op intelligente wijze worden aangevuld.
Werkingsbeginsel: Het materiaal wordt handmatig in de opslaghoop van de lift gegoten en de vibrator trilt het materiaal automatisch uit.Wanneer stof en sediment door de trillingsgroef gaan, filteren de kleine gaten op de trillingsgroef het stof en de sedimenten in de stof- en sedimentenopvangbak.het ijzer wordt geadsorbeerd door de ijzerverwijderingsstaaf, waardoor ijzerfilings niet in de gecombineerde weegschaal komen.
Hoofdkenmerken:
Eenvoudige structuur, gemakkelijke installatie en reiniging.
Eenvoudig uiterlijk en gemakkelijke bediening;
Voldoen aan de vereisten van automatisering, automatische voeding, tijds- en arbeidssparing;
Wanneer de fles door de inductie-schakelaar gaat, snijdt het snijmechanisme automatisch een pakket droogmiddel en laat het in een lege fles vallen.
Technische parameters:
Het gebruik van PLC-besturing, frequentieregelaar om trillingen te regelen en frequentiekonverter voor snelheidsregulatie.
Verpakkingscapaciteit: ≤ 5 kubieke meter/uur.
Verwijderend stof, sediment en ijzer
Materiaal van de tandwiel: technische kunststof
Ketenmateriaal: 304 roestvrij staal
Hoepelmateriaal: PP, vol volume 1,8 L
Vibratieslot: 1000L x 280W x 100H
De capaciteit van de opslaghopper: 60L
Stroomvoorziening: AC 220V/50HZ, 900W
ZXGZ-MHW10-1.6L lineaire weeg- en vulmachine (inclusief verwijdermachine) (uitgebreide transportband)
Toepassingsgebied: Het wordt gebruikt voor volledig automatisch wegen, meten en bottelen van traditionele Chinese geneesmiddelen, medicijnen en voedsel.
Werkingsbeginsel: Nadat het materiaal in de bovenste voedingshoop van de combinatieschaal is gezet,de draad trillingsmachine zal het materiaal in de buffer hopper trillen volgens de ingestelde parameters. Na het invoeren van de weeghoep, zal de computer automatisch combineren de emmers die voldoen aan het doelgewicht, wachten op het lossignaal van de lege fles,en het gewogen materiaal in de inzamelhopper plaatsenWanneer het gecombineerde materiaal het beoogde gewicht niet bereikt, wordt de niet-gekwalificeerde deur geopend en wordt het materiaal in de recyclingdoos verzameld.Wanneer het gecombineerde gewicht aan het streefgewicht voldoet, wordt de gekwalificeerde deur geopend en komt het materiaal door de schroef in de lege fles.
Hoofdkenmerken:
De metingen worden uitgevoerd met behulp van een combinatieschaal met een hoge snelheid en nauwkeurigheid.
Bij het vervangen van verschillende materialen hoeft u alleen de formule op te roepen en met één klik te instellen, waardoor de operatie handig en snel verloopt.
Voldoen aan automatiseringsbehoeften zonder handmatige interventie.
Technische parameters:
Door de PLC-besturing van het wegen, hebben 10 weegemotoren 256 gewichtscombinaties, waardoor hoge snelheid en efficiëntie worden gewaarborgd.
Weegsnelheid: ≤ 60 keer/minute
Hoogte van de transportband (van de grond naar de transportband): 850 mm
Maximale materiaallengte: 80 mm
Gewichtsbereik: 10-500 g (geen vervanging van toebehoren nodig)
Gewichtsnauwkeurigheid: X0,5-niveau
Functie voor het plaatsen van de fles
Flesbodem trillingsfunctie
Automatisch verwijderen en verzamelen van ongekwalificeerd gewicht
PLC+touchscreenbesturing van verschillende actieprocessen
Gasbronverbruik: 6 kg, 0,2 m3/min
Stroomvoorziening: AC 220V/50HZ, 1000W
CW-2140 online gewichtssortingsschaal (inclusief verwijdering)
Toepassingsgebied: Geschikt voor het testen of het gewicht van een enkel product is gekwalificeerd en voor het verwijderen van producten die niet aan de gewichtsvereisten voldoen.Breed gebruikt in verschillende industrieën, zoals elektronica, farmaceutische producten, levensmiddelen, dranken, gezondheidsproducten, dagelijkse chemicaliën, lichte industrie, landbouw- en bijproducten.
Werkingsbeginsel: het product gaat door de weegschaalband en de weegsensor zet het analoge signaal van het gewicht om in een digitaal signaal,die door de computer wordt verwerkt en wordt vergeleken met het gestelde streefgewichtDe gekwalificeerde producten worden via de transportband naar het volgende proces gestuurd en de niet-gekwalificeerde producten worden buiten de transportband naar de niet-gekwalificeerde productverzamelbox gebracht.
Hoofdkenmerken:
Eenvoudige en redelijke structuur, flexibele werking en gemakkelijke reiniging.
Het elimineren van handmatige kwaliteitsinspectie en het bereiken van 100% volledige inspectie van het productgewicht, het verbeteren van de efficiëntie en het waarborgen van het productgewicht;
Technische parameters:
Eenvoudig gewichtsbereik: ≤ 1000 g
Gewichtsnauwkeurigheid: ± 0,3 g~± 1 g
Toegekomenheid van de weergave: 0,1 g
Sortingssnelheid: 30-100 m/min.
Afmeting van het weegmateriaal: ≤ 280 mm (L) * 200 mm (W)
Schaalbandgrootte: 400 mm (L) * 210 mm (W)
Uitsluitingsmethode: type stuwstaaf
Bewegingsrichting: naar de machine, links naar binnen en rechts naar buiten
Voorbestelde productnummers: 200
Besturingssysteem: A/D-monsterafnemer met hoge snelheid
Gasbronverbruik: 6 kg, 0,1 m3/min
Stroomvoorziening: AC 220V/50HZ, 900W
LXG-30 volledig automatische capping- en cappingmachine
Toepassingsgebied: wordt gebruikt voor automatisch schroeven van draadkappen voor geneesmiddelen, voedingsmiddelen en cosmetica.
Werkingsbeginsel: Nadat de fles in de dopmachine is gezet, detecteert de foto-elektrische energie de fles, verlaagt en drukt deze automatisch.Vier sets van rollen zal de fles dop strenger aan het ingestelde koppel door wrijving.
Hoofdkenmerken:
Automatische onderdekking, automatische voordekking, hoge snelheid en hoge precisie van de dekking.
Bij het wijzigen van de diameter van verschillende blikjes hoeft u alleen de breedte van de geleidingsrail te wijzigen en het koppel aan te passen, waardoor de werking gemakkelijk en snel verloopt.
Voldoen aan automatiseringsbehoeften zonder handmatige interventie.
Technische parameters:
Toepasselijke tankdiameter: 50-125 mm (toebehoren moeten worden vervangen)
Toepasselijke tankhoogte: 50-150 mm
Metode voor het draaien van de dop: 4 sets roldoppen
Inrichting van het voertuig
Versnelling van de rotatie van de dop: ≤ 30 keer per minuut
Bedekkingsmethode: opheffing van het transportband met zwaartekrachtdiscriminatiecentrum
PLC+touchscreenbesturing van verschillende actieprocessen
Gasbronverbruik: 6 kg, 0,2 m3/min
Stroomvoorziening: AC 220V/50HZ, 1500W
GFX-30 Continuous Aluminium Foil Magnetic Induction Sealing Machine (luchtgekoeld)
Technische parameters:
Verzegelingssnelheid: 0-80 flessen/minute
Afdichtingsdiameter: 50-100 mm
Containerhoogte: 50-150 mm
Koelmethode: luchtkoeling
Uiterlijk: roestvrij staal
Stroomvoorziening: wisselstroom 220 V 50 Hz
Vermogen: 1300 W
Basisfuncties:
Geschikt voor cirkelvormige flessen met een diameter van maximaal 100 mm en een hoogte van 50-150 mm.
De machine is uitgerust met een systeem voor het verwijderen en verzamelen van niet-aluminiumfolie om ervoor te zorgen dat de fout van de afdichtingskwalificatie ≤ 0,01% bedraagt.
Elektromagnetische straling is onschadelijk voor het menselijk lichaam en het verzegelen van het geneesmiddel heeft geen invloed op de kwaliteit van het geneesmiddel in de fles.met een vermogen van meer dan 50 W.
Uitgerust met overbelastingbescherming en koelbescherming
WAL150 volledig automatische cirkelvormige en onregelmatige dubbele-gebruiksflesse etiketteringsmachine (op maat)
Toepassingsgebied: wordt gebruikt voor volledig automatische zelfklevende etikettering van verschillende ronde flessen in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en cosmetische industrie.
Werkingsbeginsel: Nadat de fles in de etiketteringsmachine is geplaatst, wordt de fles foto-elektrisch gedetecteerd, automatische codering en servomotorbesturing voor etikettering en etikettering.
Hoofdkenmerken:
Automatische codering (codering is een optie), automatische dekking, hoge snelheid en hoge precisie van de dekking van de rotatie.
Bij het wijzigen van de diameter van verschillende blikjes hoeft u alleen de breedte van de geleidingsrail te wijzigen en het koppel aan te passen, waardoor de werking gemakkelijk en snel verloopt.
De encoder is gekoppeld aan de servomotor en het wijzigen van het toerental vereist geen aanpassing van andere parameters.
Technische parameters:
Toepasselijke tankdiameter: 50-125 mm
Toepasselijke tankhoogte: 50-150 mm
Etiketteringsmethode: riem wrijven en rollen
Bestuur van de servomotor
Vermeldingssnelheid: ≤ 80 keer per minuut
Methode voor het detecteren van etiketten: detectie van de transparantie van etiketten (als transparante etiketten moeten worden aangebracht, moet de doorzichtige etiketten-detectie-knop worden vervangen)
PLC+touchscreenbesturing van verschillende actieprocessen
Markeringssnelheid staploos instelbaar touchscreen
Stroomvoorziening: wisselstroom 220V/50HZ, 750W
Codeerconfiguratie
DK-03S Dikai-warmteoverdrukkingsmachine voor intelligente codering
Technische parameters:
Printnauwkeurigheid: 300 dpi resolutie (12 punten/mm)
Intermitterend afdrukgebied: 32 x 55 mm
Gezamenlijk afdrukgebied: 32 x 100 mm
Drukfrequentie: ≤ 120 pcs/min
Verbruiksmateriaal: warmteoverdrukte buitenband van koolstof, veelgebruikt/mengbasis/wasbasis
Specificatie van verbruiksartikelen: 33 mm x 500 m
Maximale bandlengte: 600 meter
Standaard bandbreedte: 33 mm
Minimale afstand tussen de kleurbanden: 1 mm
Stroomvoorziening: AC110-220V ± 10V, 50/60Hz
Vermogen: 150 W
Invoer: afdruksignaal, encodersignaal
Uitgang: uitgang voor storingstoestand (uitgang van relaissignaal)
Inhoud van de afdruk: datum, toekomstige datum, tijd, teller, ploeg, streepjescode, QR-code, afbeelding, tekst
Afdrukgrootte: 164 * 158 * 186m
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
